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| 穩(wěn)定層攪拌站生產(chǎn)廠(chǎng)家 |
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| 作者：方建支部 文章來(lái)源：機(jī)械網(wǎng) 點(diǎn)擊數(shù)： 更新時(shí)間：2026/3/1 8:22:38 |
穩(wěn)定層攪拌設(shè)備性能特點(diǎn)
WDB200-900T/h系列穩(wěn)定層攪拌設(shè)備是根據(jù)公路建設(shè)的特點(diǎn)和用戶(hù)的需求，適應(yīng)各地不同情況而自主開(kāi)發(fā)的新型產(chǎn)品，選用了穩(wěn)定的品牌配套產(chǎn)品，以工業(yè)微機(jī)為核心的程序控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了整機(jī)的自動(dòng)化管理和操作。
穩(wěn)定層攪拌設(shè)備的特點(diǎn)：骨料配合理的振動(dòng)角度及方式，滿(mǎn)足用戶(hù)的需求。新型螺旋強(qiáng)制式攪拌機(jī)采用45度葉片和淺底無(wú)襯板結(jié)構(gòu)攪拌方式，攪拌均勻，效率高，無(wú)卡料現(xiàn)象。中心控制室采用工業(yè)微機(jī)自動(dòng)程序控制，有手動(dòng)、自動(dòng)控制方式，整機(jī)有聲光故障報(bào)警系統(tǒng)，并可儲(chǔ)存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，同時(shí)輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作。拉力傳感器與光電脈沖測(cè)速儀配套使用的電子計(jì)量系統(tǒng)，提高了計(jì)量準(zhǔn)確度。
600型穩(wěn)定土層攪拌站,穩(wěn)定層攪拌樓,穩(wěn)定土攪拌設(shè)備參數(shù)性能特點(diǎn):
1、積木式模塊化設(shè)計(jì)：安裝及轉(zhuǎn)移場(chǎng)地快速方便，并可根據(jù)用戶(hù)需要進(jìn)行不同組合和配置。骨料料斗有三斗、四斗、五斗、六斗等多種組合可供選配。粉料倉(cāng)有1個(gè)、2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)等可供選配。成品料倉(cāng)有：8、10、12方等可供選擇。
2、主機(jī)框架采用矩形管設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)合理，強(qiáng)度高，外形壯觀、氣派。
3、攪拌性能佳：采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，攪拌有效長(zhǎng)度大（攪拌機(jī)內(nèi)凈尺寸大于等于3.3米，攪拌葉片60片），雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，高鉻耐磨合金攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料均勻，避免離析的發(fā)生。
4、骨料稱(chēng)重為托輥稱(chēng)重,計(jì)量穩(wěn)定、波動(dòng)小。
5、粉料稱(chēng)重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級(jí)計(jì)量采用螺旋輸送機(jī)，可提供均勻的料流，而且不會(huì)有倒流現(xiàn)象，確保反饋控制所需的線(xiàn)性給料關(guān)系。
6、在線(xiàn)反饋控制：一級(jí)計(jì)量采用變頻調(diào)速控制，二級(jí)稱(chēng)重計(jì)量采用皮帶秤或螺旋秤。稱(chēng)重信號(hào)傳輸?shù)椒Q(chēng)重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線(xiàn)反饋控制。
7、稱(chēng)重儀表控制：采用稱(chēng)重儀表高品質(zhì)計(jì)算機(jī)及變頻器，各路獨(dú)立計(jì)量，獨(dú)立控制，可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作，操作簡(jiǎn)便。配料比例設(shè)定，調(diào)整方便，整機(jī)配有安全報(bào)警緊急停車(chē)系統(tǒng)。
穩(wěn)定層廠(chǎng)拌設(shè)備參數(shù):主要用于修筑公路、城市道路、機(jī)場(chǎng)、港口等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：
⒈該產(chǎn)品為容積計(jì)量、變頻調(diào)速配置方式。
⒉主機(jī)性能穩(wěn)定，小截面加長(zhǎng)型攪拌筒容量大，拌料均勻，生產(chǎn)率高。
⒊骨料配料采用調(diào)速皮帶機(jī)比例供料、容積計(jì)量，配比改變迅速。
⒋粉料配料采用調(diào)速大口螺旋輸送機(jī)比例供料、容積計(jì)量,計(jì)量穩(wěn)定安全。
⒌控制系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，操作方便。各部件的操作運(yùn)轉(zhuǎn)在控制臺(tái)上集中控制，整套設(shè)備只需配備一名操作工。
⒍調(diào)速采用變頻調(diào)速方式，降能節(jié)耗，無(wú)級(jí)調(diào)速。
⒎集料、成品料輸送采用無(wú)縫硫化接頭環(huán)形膠帶及高質(zhì)量的皮帶，運(yùn)行平穩(wěn)，不易跑偏。
⒏骨料倉(cāng)采用積木式組合，靈活機(jī)動(dòng)，適合不同級(jí)配的需求。
⒐整機(jī)為組合式結(jié)構(gòu)，便于安裝、拆卸、運(yùn)輸。
700噸水泥穩(wěn)定土拌合樓,水穩(wěn)穩(wěn)定土攪拌站機(jī)械采用緊湊式設(shè)計(jì)理念、布局合理，減少了設(shè)備占地面積；在實(shí)際操作時(shí)，具有操作簡(jiǎn)單、安裝、調(diào)試、維護(hù)簡(jiǎn)便等；在配件方面，挑選最適合、性?xún)r(jià)比最高的配套件，為你節(jié)約成本，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。用于任何等級(jí)的公路、機(jī)場(chǎng)等底基層的施工。
700噸水泥穩(wěn)定土拌合樓,水穩(wěn)穩(wěn)定土攪拌站機(jī)械優(yōu)點(diǎn)：
1、無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌主機(jī)，攪拌強(qiáng)烈，快速，使用護(hù)成本低，攪拌均勻高效。
2、控制系統(tǒng)采用工控系統(tǒng)，通過(guò)傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)處理，控制各種物料比例及流量配料。
3、強(qiáng)制破拱裝置，可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
4、全自動(dòng)控制系統(tǒng)，變頻調(diào)速、微機(jī)全自動(dòng)控制電子計(jì)量，操作方便，只需一名操作工即可生產(chǎn)運(yùn)行。
5、大容量成品料斗，方便生產(chǎn)的連續(xù)性。
6、采用集中控制，手動(dòng)自動(dòng)可選。
7、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)可一字型安裝也可L型安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，便于觀察控制。
穩(wěn)定層攪拌站工藝流程：
WDB系列300噸到900噸穩(wěn)定層攪拌站設(shè)備的工作流程為：把不同規(guī)格的物料用裝載機(jī)裝入砂石料斗中，給料計(jì)量組按規(guī)定重量將礦料連續(xù)送至皮帶輸送機(jī)，再由皮帶輸送機(jī)將礦粉輸送至攪拌，粉料由粉倉(cāng)螺旋輸送機(jī)輸送過(guò)渡斗，過(guò)渡斗中的粉料由旋轉(zhuǎn)式給料機(jī)8配送至計(jì)量輸送機(jī)，由計(jì)量輸送機(jī)計(jì)量并送至攪拌器，水由水罐10經(jīng)流量計(jì)量后直接連續(xù)泵送至攪拌器中，通過(guò)攪拌器將各種材料攪拌成均勻的成品混合料，成品料通過(guò)皮帶輸送機(jī)輸送至儲(chǔ)料倉(cāng)中，由載重汽車(chē)送至施工地。
穩(wěn)定層拌合設(shè)備控制系統(tǒng)：
1、穩(wěn)定層拌合設(shè)備微機(jī)控制技術(shù)對(duì)全過(guò)程進(jìn)行管理，具有手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)生產(chǎn)方式，可實(shí)現(xiàn)互相切換。
2、主要電器元件均采用品牌產(chǎn)品，運(yùn)行穩(wěn)定、安全。
3、采用圖形模擬操作面板布置、指示燈顯示各部分運(yùn)行狀態(tài)，操作直觀方便。
4、操作控制臺(tái)與強(qiáng)電柜分開(kāi)，保證弱電不受強(qiáng)電干擾，所有操作開(kāi)關(guān)均采用低壓信號(hào)，保證操作者的安全。
5、控制室采用7平方大房，帶品牌空調(diào)，配有氣彈簧驅(qū)動(dòng)護(hù)窗，和防盜門(mén)窗，具有防潮、防塵、隔熱、隔音等功能，視野開(kāi)闊。
穩(wěn)定層攪拌機(jī)電氣控制系統(tǒng)：
1.WDB300噸-900噸系列穩(wěn)定層攪拌機(jī)設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)采用工業(yè)計(jì)算機(jī)提高了電氣控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性，全部設(shè)備均可在中央控制室內(nèi)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離集中控制。
2.穩(wěn)定層攪拌機(jī)電控涉及的主要控制對(duì)象有：水泵、氣泵、給料機(jī)、平皮帶、拌缸、斜皮帶、螺旋電子秤、轉(zhuǎn)閥、螺旋輸送機(jī)、振動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)器、成品門(mén)、動(dòng)畫(huà)監(jiān)控等，有的控制對(duì)象之間采用了聯(lián)鎖，防止誤操作和控制電路故障給設(shè)備造成危害。
3.控制方式采用工業(yè)計(jì)算機(jī)控制下進(jìn)行的，對(duì)受控對(duì)象啟動(dòng)、配料都是自動(dòng)完成的，同時(shí)，計(jì)算機(jī)可以顯示石料、水泥的實(shí)際稱(chēng)量重量，又可統(tǒng)計(jì)出當(dāng)天各種料的累計(jì)量及總量。
4.對(duì)給料機(jī)部分采用變頻器控制，對(duì)每個(gè)給料機(jī)部分都裝有拉力傳感器；對(duì)水泥部分采用變頻器控制，裝有拉力傳感器，以使對(duì)每種物料達(dá)到測(cè)量；水泵采用變頻器控制，水泵采用流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量使水量調(diào)節(jié)更準(zhǔn)確方便靈活。
5.為了方便調(diào)試、檢查與維修，供料部分還設(shè)置了手動(dòng)方式，在手動(dòng)方式狀態(tài)下，受控對(duì)象之間解除了聯(lián)鎖關(guān)系，可以單獨(dú)啟動(dòng)控制對(duì)象，這給安裝、調(diào)試、維修帶來(lái)了方便。
6.在正常工作情況下，供料部分采用聯(lián)鎖控制方式，主要好處：聯(lián)鎖是保質(zhì)保量安全生產(chǎn)不可缺少的手段。
7.在冷料倉(cāng)上安裝了振動(dòng)電機(jī)，以便振動(dòng)下來(lái)，有利于把超標(biāo)的石料篩選出去，這樣有利石料充分使用和保證出料的質(zhì)量。
8.在操作臺(tái)上設(shè)置了急停按鈕，以便發(fā)生意外情況時(shí)，按動(dòng)這個(gè)按鈕，使整套設(shè)備停機(jī)。
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