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| 如何提高穩(wěn)定土拌合站設(shè)備使用效率？ |
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| 作者：方建支部 文章來(lái)源：機(jī)械網(wǎng) 點(diǎn)擊數(shù)： 更新時(shí)間：2014/10/14 15:04:27 |
穩(wěn)定土拌合設(shè)備可使用生熟石灰、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等穩(wěn)定基層物料。 生產(chǎn)能力從 300t/h至800t/h ，工業(yè)微機(jī)控制系統(tǒng)，電腦變頻調(diào)速計(jì)量，穩(wěn)定故障率低、可靠性高、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)能適合不同級(jí)配種類的專用拌和設(shè)備。穩(wěn)定土拌合設(shè)備適用于任何高級(jí)公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)等底基層的施工。
影響穩(wěn)定土拌合設(shè)備使用效率的因素主要材料是黑灰、白灰。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、 自身質(zhì)量、是否過(guò)篩都影響到白灰的使用效率。因此，在使用前，要保證白灰的最適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時(shí)間。開垛后，如果過(guò)濕，可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍，直到達(dá)到合適的含水 量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。 另外，石屑的含水量也直接影響到拌合設(shè)備的生產(chǎn)效率。過(guò)干，造成材料隨風(fēng)流失，添加劑量不穩(wěn)定；過(guò)濕，在料倉(cāng)篩上沉附，不易下漏，影響效率。特別是雨后，由于石屑的本身特性，造成料堆內(nèi)外含水量極度不平衡。這時(shí)，為了保證拌和質(zhì)量和拌合效率，可以用挖掘機(jī)翻倒，來(lái)平衡原材料的含水量。 3 解決好與穩(wěn)定土拌合設(shè)備配套機(jī)械及其他因素與拌合設(shè)備協(xié)調(diào)配合的問(wèn)題 黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應(yīng)工具往下捅 料，這就需要裝載機(jī)、捅料人員、操作員密切配合。裝載機(jī)要在捅 料人員把料倉(cāng)篩上的材料捅完時(shí)再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則斷料；操作員操作振動(dòng)電機(jī)也有一個(gè)時(shí)機(jī) 的問(wèn)題，要在裝載機(jī)把材料倒在料倉(cāng)篩上的一瞬開始振動(dòng)，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不 必要的勞動(dòng)付出；捅料人員要適時(shí)離開篩子，既不能影響裝載機(jī) 上料，還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好協(xié)調(diào)，才能提高拌合設(shè)備的效率。4 處理好設(shè)備檢修、維修中的兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題 1）及時(shí)檢查料倉(cāng)篩子的完好性。破損的要及時(shí)修理，特別是石料倉(cāng)上的篩子，如果破損，篩孔過(guò)大，大粒徑石塊進(jìn)入拌缸 就會(huì)把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過(guò)中，又會(huì)沖 擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落。 2）注意檢查拌缸葉片的質(zhì)量與數(shù)量�；炷翑嚢枵救~片磨損嚴(yán)重時(shí)，拌 缸的攪拌能力將嚴(yán)重下降，影響到拌合設(shè)備的生產(chǎn)效率。 由于上述原因，葉片脫落后，數(shù)量減少，攪拌能力下降，容易堵塞拌缸，減少拌缸的壽命。在重新焊接時(shí)，要注意各個(gè)葉片之間的角度。拌合設(shè)備既是一個(gè)獨(dú)立的機(jī)械設(shè)備，又與其他關(guān)聯(lián)設(shè)備密不 可分，它的運(yùn)行效率與廠區(qū)內(nèi)方方面面因素密切聯(lián)系，要提高它的運(yùn)行效率，就要努力協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系。
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